工業用紙常見不合格項目分析及質量提升建議

DQT下屬的國家紙制品質量監督檢驗中心一直致力于整體紙制品質量提升，積極承擔政府下達的質量監督相關的檢驗工作，現將工業用紙產品常見的不合格項目進行總結分析，并給出相應的提升建議，供各企業交流學習。

工業用紙常見不合格項目

    單面白紙板的一般不合格項目為緊度、平滑度、施膠度；涂布白紙板的一般不合格項目為吸水性；瓦楞芯（原）紙和箱紙板的不合格項目較多，一般為定量、縱向裂斷長、橫向環壓強度、緊度；箱紙板的不合格項目一般為定量、緊度、耐破指數、橫向環壓指數、橫向耐折度和吸水性；瓦楞紙板的一般不合格項目為邊壓強度、粘合強度和耐破強度。

常見不合格項目的原因及解決辦法

    （1）定量

    紙張定量即指每平方米紙或紙板的重量，記為g/m2，俗稱“克重”。

    由于大多工業用紙，如瓦楞原紙、涂布白紙板等在后期加工過程中會進行印刷等后續處理，過低的定量會使紙張發生透印現象，同時低定量會造成紙張物理強度不夠，產品質量較差。紙張定量的控制因素主要包括：漿量濃度的控制、輔料加入量、網部真空脫水的穩定性等。

    （2）緊度

    緊度是衡量紙或紙板結構松緊程度的指標，是紙和紙板的基本性質，對紙和紙板的光學性能，印刷性能、物理性能有較大影響。

    影響紙張緊度的因素主要是打漿度、紙漿種類、半纖維素含量以及紙機抄造過程中的壓榨和壓光等。漿料打漿度越高，半纖維素含量越多，紙張的緊度越大。

    （3）平滑度

    平滑度是指在一定的真空度下，一定容積的空氣通過受一定壓力的試樣表面與玻璃面之間的間隙所需的時間，以秒表示。

    為了提高產品的平滑度，漿種比例要適當；打漿度的控制也非常重要（特別是化機漿，由于纖維硬挺，對產品的平滑度影響較大，因此，要保證有足夠的打漿度）；控制好紙頁的水分，適當加大壓光機的線壓力；烘缸部的干燥溫度也要適當；細小纖維的留著對平滑度也有較大影響。

    （4）施膠度

    施膠度主要反映紙面上液體的滲透和擴散程度，是紙張物理檢驗中重要項目之一。

    施膠度的好壞與膠料的留著有著密不可分的關系，細小纖維對膠料有更強的親和力，通過提高打漿度可以增加纖維的比表面積，提高纖維的分絲帚化，增加纖維之間及纖維與添加物料的結合力，提高了膠料、填料、細小纖維的留著。

    （5）吸水性

    紙張的吸水性取決于纖維的性質、漿料的打漿度和紙張的結構。

    影響紙張吸水性的主要因素是打漿度，吸水性隨漿料打漿度的增加而降低。因為打漿過程增加了纖維比表面積，減少了氣孔和毛細管數量，結果吸水性質降低。同時吸水性又與纖維的純度和半纖維素的含量有關，半纖維素含量高的漿料，在打漿過程中易于分絲和細纖維化，成紙結合較緊密，影響吸水性。

    （6）縱向裂斷長和橫向耐折度

    裂斷長是紙張抗張強度的一種表示方法，它主要是由纖維結合力、纖維平均長度、纖維的交織排列與纖維本身強度所決定。

    耐折度是指紙和紙板在一定張力下，所能經受180°的往復折疊次數。耐折度表示紙張的耐柔折疊的能力。

    影響裂斷長和耐折度主要由纖維間的結合力及纖維平均長度決定。在打漿初期，纖維結合力影響較大，隨著打漿度的提高，裂斷長和耐折度均有提高，隨著打漿度的進一步提高，纖維長度的下降會降低紙張的裂斷長和耐折度。因此，一個合適的打漿度對紙張的裂斷長和耐折度至關重要。

      （7）橫向環壓指數

    環壓指數是檢驗樣品可能承受的**抗壓縮力與定量和試樣寬度的比值，主要體現的是產品在堆積過程中的承重能力。

    影響紙張環壓指數的因素較多，包括紙漿原料的配比，打漿度，壓榨過程及造紙助劑。闊葉木漿纖維短，闊葉木漿纖維配比提高時，可以在一定程度上提高環壓強度；打漿時采用較小的打漿比壓，使纖維充分吸水潤脹，保留纖維長度的同時提高分絲帚化的效果，可以提高環壓強度；壓榨后水分含量低的紙張，環壓強度相對較高；松厚劑、環壓增強劑及施膠劑對紙張的環壓強度都有較大的影響。

    （8）耐破指數

    耐破指數為紙頁所能承受的**壓力與定量的比值。

    影響耐破指數的主要因素是纖維結合力，纖維的平均長度、纖維強度對耐破指數也有一定的影響。由于紙張在破裂過程中不但受到拉力，同時還受到撕力的作用，因此當纖維長度降低到一定值時，耐破指數的下降程度會更快一些。

    （9）粘合強度

    瓦楞紙板的粘合強度是指瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰的粘合程度，在一定單位長度內所能承受的**剝離力。

    影響瓦楞紙板粘合強度的因素有很多，粘合劑的質量特性、原紙的質量特性、生產操作技術、設備狀況等，都會影響瓦楞紙板的粘合強度。在生產過程中，要注意控制好適度的涂膠量，掌握好單面機速度與蒸汽壓力、溫度和粘合劑涂布量的關系，把好生產操作工藝技術關，維護、保養和調整好生產設備，從而提高瓦楞紙板的粘合強度。

    （10）耐破強度

    耐破強度是指紙板在單位面積上垂直于試樣表面的均勻增大的**壓強，單位以kPa表示。

    耐破強度與纖維長度和纖維間的結合力有關，纖維長度增加，纖維間結合力增大，都使耐破強度提高。紙板水份含量在5%～6%時，耐破值**。水份含量8%～14%范圍內變化時，耐破值變化不超過5%，但水份含量達到18%時耐破值下降幅度可達10%左右。也就是說瓦楞紙箱在相對濕度為50%RH～80%RH的環境存放，其耐破強度變化幅度很小。

    （11）邊壓強度

    邊壓強度是指一定寬度的試樣，在單位長度上所能承受的壓力，指承受平行于瓦楞方向壓力的能力。邊壓強度是影響紙箱抗壓強度的重要因素之一，它是瓦楞紙板生產過程中主要的質量控制項目，通過邊壓強度可以預測紙箱抗壓強度，所以此項指標倍受重視。

    影響紙板邊壓強度的因素主要有紙板的水分、漿糊量、坑高等。紙板的水分越高邊壓強度越低，漿糊量大邊壓強度低，同時較大的坑高可以顯著提高邊壓強度。

質量提升建議

    （1）原材料質量控制對產品質量至關重要，嚴謹有效的原材料驗收和監管程序，科學的質量跟蹤管理，及時準確的問題反饋處理，做到切實把好生產質量源頭關。

    （2）生產工藝改進及研發對產品質量的影響也不容忽視，通過調整和改進工藝，使產品質量達到標準要求或客戶的驗收要求。

    （3）嚴把產品出廠質量，保證不合格的產品不流入市場，保障消費者的利益，提升企業自身的聲譽。